湖北某木業(yè)公司占地面積120畝，目前的年產(chǎn)量在10萬(wàn)方左右，單耗水平在240~250kWh/方左右，月電費(fèi)量在150萬(wàn)~180萬(wàn)之間。

 

    在運(yùn)用我公司智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)后，從設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化、工藝管控優(yōu)化和管理策略優(yōu)化三方面為用戶找到各種節(jié)能空間，具體如下：

 

    1、設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化：

 

    空壓機(jī)存在節(jié)能空間，目前兩臺(tái)空壓機(jī)的使用為一用一備，存在加卸載現(xiàn)象。可以采用我司W(wǎng)DJ-D系列電機(jī)節(jié)電器進(jìn)行改造，一年能夠帶來(lái)3.9萬(wàn)元的效益。同時(shí)避免卸荷器的頻繁工作，降低空壓機(jī)系統(tǒng)壓力減少維護(hù)和保養(yǎng)成本。

 

    熱壓工段液壓站5臺(tái)油泵存在節(jié)能空間。存在周期性的打壓與空載現(xiàn)象情況，根據(jù)熱壓工段的工藝特點(diǎn)可以采用我司W(wǎng)DJ-D系列電機(jī)節(jié)電器進(jìn)行改造，可以大幅減少油泵空載時(shí)的能耗，降低電能的無(wú)效浪費(fèi)，改造后一年能夠帶來(lái)的效益為12.2萬(wàn)元。

 

    2、工藝管控優(yōu)化：

 

    熱壓工段廢板回收風(fēng)機(jī)的運(yùn)行存在優(yōu)化空間，該廠生產(chǎn)線較為穩(wěn)定，廢板坯產(chǎn)生較少，但是廢板回收風(fēng)機(jī)一直是工頻運(yùn)轉(zhuǎn)，存在較大的能耗浪費(fèi)，根據(jù)廢板回收風(fēng)機(jī)的工作特點(diǎn)，尋找合適的邏輯條件，采用合適的控制策略，使該風(fēng)機(jī)在有廢板時(shí)全速工作，沒(méi)廢板時(shí)低速工作，一年能節(jié)約電費(fèi)開(kāi)支9.8萬(wàn)元。

 

    55kW熱壓除塵風(fēng)機(jī)的使用存在優(yōu)化空間，該風(fēng)機(jī)的主要作用是壓機(jī)頂部除塵排氣，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量該風(fēng)機(jī)的負(fù)載較輕，根據(jù)壓機(jī)周期性張開(kāi)閉合過(guò)程中煙塵產(chǎn)生的特點(diǎn)，可采用我司W(wǎng)DJ-D系列電機(jī)節(jié)電器進(jìn)行改造，采用合適的控制策略，一年可以節(jié)約電費(fèi)開(kāi)支約5萬(wàn)元

 

    3、管理策略優(yōu)化：

 

    按工藝流程和功能劃分為備料、纖維制備、成型、鍋爐等幾大部分。通過(guò)智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)的損耗分析功能，在總表與分表用電總和相差較大時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)損耗異常的點(diǎn)，解決企業(yè)的無(wú)效用電和提高企業(yè)用電安全。通過(guò)電力運(yùn)行分析功能分析各工段電耗與產(chǎn)量的關(guān)系，在總單耗發(fā)生異常時(shí)，及時(shí)定位到引起能耗變化的主要工段，同時(shí)分析各車間、工段，對(duì)比分析不同班組在生產(chǎn)時(shí)在各區(qū)域的單耗，尋找各回路用電差異，促進(jìn)主動(dòng)節(jié)能，給出提醒和治理意見(jiàn)，提高企業(yè)供電質(zhì)量，較少設(shè)備老化。

 

    通過(guò)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)功能，加強(qiáng)用電監(jiān)管，主要對(duì)削片機(jī)、熱磨機(jī)、熱壓油泵、砂光機(jī)及部分關(guān)聯(lián)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析，對(duì)空跑和不經(jīng)濟(jì)/不合理的運(yùn)行狀態(tài)做記錄，用于改變控制策略和管理方式，增進(jìn)節(jié)電意識(shí)，同時(shí)也可以對(duì)空轉(zhuǎn)設(shè)備給出報(bào)警信號(hào)，提醒操作人員。

 

    通過(guò)系統(tǒng)的自動(dòng)報(bào)表功能，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)抄表使用電管理進(jìn)一步精細(xì)化、可視化，方便企業(yè)的用能統(tǒng)計(jì)和用能計(jì)劃管理。

 

    提升低壓電機(jī)的運(yùn)行效率。針對(duì)削片工段、鋪裝熱壓工段、砂光工段的眾多低壓電機(jī)，采用系統(tǒng)的分析功能分析其運(yùn)行效率。對(duì)于長(zhǎng)期處于過(guò)載狀態(tài)的電機(jī)及時(shí)增容或檢修，從而避免設(shè)備發(fā)生故障，影響生產(chǎn)。本次工況調(diào)查發(fā)現(xiàn)貴司的砂光電機(jī)及粗砂風(fēng)機(jī)、廢板回收、二次風(fēng)送等設(shè)備負(fù)載較輕，可以通過(guò)智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)的長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)分析，制定合適的改造策略。

 

    通過(guò)系統(tǒng)對(duì)每日各班組的產(chǎn)量及能耗信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，提出有效措施從而降低每班產(chǎn)品單耗。

 

    通過(guò)以上措施，采用我司智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)后能夠有效提高貴司自動(dòng)化水平，提升人員工作效率及設(shè)備運(yùn)行效率，合理規(guī)范用電，及時(shí)發(fā)現(xiàn)用能漏洞。預(yù)計(jì)每年能帶來(lái)50萬(wàn)元左右的效益。綜合節(jié)能率在30%左右。

 

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