那么我們來了解一下這個水阻柜電解粉吧，其實也就是必須要用到的一個產(chǎn)品了，那么來看看。

一、水阻柜空載試車

1、設(shè)備檢查調(diào)整：

　　1.1 檢查接線是否正確，緊固件是否松動；

　　1.2 檢查水箱位置和極板情況用手動盤車讓極板在上、下限范圍內(nèi)活動一次，看是否順暢；

　　1.3 減速箱、絲杠或鏈條應(yīng)加油。

　　2、手動試機：

　　2.1 為了防止接線或相序錯誤，極板運動方向不正確，損壞設(shè)備，應(yīng)先將極板手動盤車至上、下限位之間的位置。再合上控制柜電源開關(guān)，升降架應(yīng)向復(fù)位方向移動（動極板為水電阻星點時，極板上行為復(fù)位方向；定極板為水電阻為星點時，極板下行為復(fù)位方向）。若不是復(fù)位方向，應(yīng)立即分?jǐn)嚯娫撮_關(guān)，把三相電源線中任意兩根倒接（即倒相），重新合上電源開關(guān)極板即復(fù)位；

　　2.2 將至模件柜（-APL）、中間繼電器柜（-AR）、高壓柜（-AH）的聯(lián)鎖信號逐一核對保證接線正確。

　　2.3 將選擇開關(guān)至遠程位置，由中控開車檢查聯(lián)機運行是否正常。

3、整定值：

　　例我廠磨機主電機：YRKK710-4、2400KW、6KV，U2e=1972、I2e=730、K取1.3，則R=1.20Ω。實際調(diào)節(jié)值為1.11Ω。短接超時保護時間繼電器KT1延時時間為38秒，循環(huán)泵運行時間繼電器KT2為15秒，起動延時時間為2秒，從上限位到下限位的時間是35秒，即啟動時間為37秒。

二、水阻柜負(fù)荷試車

　　送上主電機一次回路電源及一次柜、起動柜控制電源。由中控開車起動電機，觀察起動電流是否在1.3倍的電動機額定電流下。若起動電流過大，說明電阻值小，此時應(yīng)降低電阻液濃度，從水箱中抽出部分液體，同時加入等量的清水，攪勻后重新試車。若起動電流開始過小，短路接觸器合閘時又沖擊過大，說明電阻大，應(yīng)增加電阻液濃度，要抽出部分液體加入適量的電液粉，但要注意一次不能加得太多。充分溶解后注入水箱。短路接觸器合閘時，電流大亦可增加短接延時的時間，下限一定要調(diào)到極板完全接觸。調(diào)整極板間距即可調(diào)整電阻大小及起動時間，經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動電流正常為止。

三、水阻柜維護

　　要定期檢查電控回路各器件的性能，保證設(shè)備安全運行，根據(jù)季節(jié)變化定期加水。電解液一般4~5年吏換一次，同時清洗極板和絕緣箱體，極板清洗可先用稀鹽酸腐蝕導(dǎo)電面再用清水沖洗，絕緣箱體的清洗先用清水洗刷后涼干，全面然后涂覆數(shù)次環(huán)氧樹脂。

四、結(jié)語

　　水阻柜電解粉又稱電阻粉、高壓水電阻軟起動柜電液粉。液體電阻起動器又稱“液體變阻器”（俗稱“水電阻”）是為改善大中型繞線式交流異步電動機或高壓鼠籠型電機的起動性能而研制的新型起動器。液體電阻起動器的基本原理是通過機械傳動裝置使導(dǎo)電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入電機轉(zhuǎn)子回路中的電阻值平滑減小，從而實現(xiàn)繞線式大中型電動機的重載平滑起動。它克服了頻敏電阻起動器沖擊電流大、難起動和操作不便等問題。適用于大型設(shè)備的電動機重載起動，是頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器的替代產(chǎn)品。采用水電阻取代頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器，近些年來的技改項目中也普遍使用。