液體電阻啟動柜在立磨電機中的運用

液體電阻柜；立磨電機；啟動電阻；啟動轉(zhuǎn)矩

1  啟動方式的選用

液體電阻啟動柜是利用機械傳動裝置，均勻改變電阻液中處于大位置兩平行極板的距離，從而均勻改變串入主電機轉(zhuǎn)子中的阻值，由于是無極減少，直至為零，使電機均勻加速至額定轉(zhuǎn)速，后短接切除，實現(xiàn)電機的平滑啟動。啟動時，將高壓繞線式電機轉(zhuǎn)子繞組的星型接點打開，串入水電阻，啟動完畢后，將星型接點短接。在大功率電機中，通過串入電機轉(zhuǎn)子中阻值的均勻減少，啟動轉(zhuǎn)矩隨阻值的均勻減少而增大，直至大轉(zhuǎn)矩，將大啟動電流控制在電機可承受范圍之內(nèi)，啟動時間控制在一定范圍內(nèi)，啟動平滑，啟動過程比較理想。

2  液體啟動柜技術(shù)特點及其控制原理

2.1  技術(shù)特點

2.1.1  啟動電流小且恒定，對電網(wǎng)無沖擊；啟動電流不大于額定電流的1.3-2.5倍，因此可以降低電機重載起動對總降及線路的要求，減少一次性投資；

2.1.2  啟動平滑，減少對機械設備的沖擊，可延長機械設備及電機壽命30%左右；

2.1.3  容量大，啟動可連續(xù)（要求水電阻水溫下降至常溫），次數(shù)多打5-10次；

2.1.4  電壓下降10-15%仍可起動，只要電網(wǎng)電壓能保證電機正常運行，就能保證順利起動；

2.1.5  結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，可靠性由于頻敏、油浸式變阻器。

2.2  主回路圖

其中：R為串入高壓繞線式電機轉(zhuǎn)子的液體電阻；M1為改變液體電阻器動極板位置的普通電機。

3  達到的效果

液體電阻啟動柜實現(xiàn)了繞線式異步電動機無極調(diào)速自控運行，避免了繞線式異步電機因存在滑環(huán)、碳刷，造成運行維護工作量大、故障率高的缺點，達到了以下效果：

提高了電機的啟動性能、可靠性和自適應能力

3.1.1  液體電阻啟動柜能以額定電流、額定轉(zhuǎn)矩啟動電動機，避免了高壓繞線式異步電動機磁控電抗器、固態(tài)（晶閘管）軟啟動設備，啟動轉(zhuǎn)矩與啟動電流的平方成正比，當電流降低50%時，啟動轉(zhuǎn)矩降低75%的影響，啟動電流必須大于電機額定電流3倍以上，才能啟動輕載電機這一缺點。

3.1.2  液體電阻啟動柜啟動過程是電機根據(jù)本身的轉(zhuǎn)速自動完成，無需人去干涉。其它啟動裝置一般靠時間繼電器、電流繼電器等間接控制；電機啟動結(jié)束后，還要靠人去將啟動裝置退出運行（特別是高壓電機），如退出時機不對，會威脅電機、機械、供電和啟動設備的安全運行。

3.1.3  當電網(wǎng)電壓降低或負載較重，造成電機輸出轉(zhuǎn)矩不足時，水電阻的溫度會因通過電流而升高，電阻自動降低，從而逐步提高電機電流，電機啟動轉(zhuǎn)矩自動增加，確保電機一次啟動成功。

3.1.4  液體電阻啟動柜使電機的啟動電流限制在額定電流附近，避免過大的啟動電流對電機造成的各種危害。

3.1.5  如電機出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，電機會自動加熱電解液，當電解液燒干后，電機電流會自動降為零，避免電機因長時間堵轉(zhuǎn)而燒壞。

3.1.6  電機運行過程中，遇到突加負載隨著電機轉(zhuǎn)速的降低，啟動電阻會自動串入轉(zhuǎn)子回路，達到增加轉(zhuǎn)矩，減少電流，保護電機安全的目的。

4  結(jié)束語

液體電阻啟動柜將電器控制、機械和電化學技術(shù)有機地結(jié)合在一起，使交流電動機以較簡單的結(jié)構(gòu)、較低的成本實現(xiàn)了額定電流、額定轉(zhuǎn)矩啟動。液體電阻啟動柜為需要大啟動轉(zhuǎn)矩、小啟動電流的立磨電機找到了降低電機拖動及控制系統(tǒng)的成本有效方法。